一、壓鑄件的設計涉(she)及四個方面的內容：

a、即壓(ya)(ya)(ya)力鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造對零件(jian)形狀結構的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)；b、壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)性(xing)能(neng)；c、壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度及表面(mian)要(yao)(yao)求(qiu)；d、壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)分型面(mian)的(de)(de)(de)確定；壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)設計是壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)技術中的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)部分，設計時必須考慮以下問題(ti)：模具分型面(mian)的(de)(de)(de)選擇、澆(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)開設、頂(ding)桿位置(zhi)的(de)(de)(de)選擇、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)收縮、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度保(bao)證(zheng)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)部缺陷(xian)的(de)(de)(de)防范、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)孔的(de)(de)(de)有關(guan)(guan)要(yao)(yao)求(qiu)、收縮變形的(de)(de)(de)有關(guan)(guan)要(yao)(yao)求(qiu)以及加工(gong)余量的(de)(de)(de)大小等(deng)方面(mian)。

二、壓鑄件的設計原(yuan)則是：

a、正確選擇壓鑄件的材(cai)料；

b、合理確定壓鑄件(jian)的尺寸(cun)精度；

c、壓鑄時精(jing)準控溫，盡量(liang)使(shi)壁厚分(fen)布均勻；

d、各轉角(jiao)處增加工(gong)藝(yi)園角(jiao)，避免尖角(jiao)。

三、壓鑄件的分類：

按使(shi)用要(yao)求可分為兩大(da)(da)類，一類承受(shou)較大(da)(da)載荷的(de)零(ling)件或有較高(gao)相對運動速度(du)的(de)零(ling)件，檢查(cha)的(de)項目有尺寸、表面質量、化學成(cheng)分、力學性能(抗拉(la)強度(du)、伸(shen)長率、硬度(du))；

另一類為(wei)其它零件，檢查的項目有(you)尺寸、表面(mian)質量(liang)及化學成分。

在設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)時，還(huan)應(ying)該注意零件(jian)應(ying)滿足壓(ya)(ya)(ya)鑄的(de)(de)(de)工(gong)藝要(yao)求。壓(ya)(ya)(ya)鑄的(de)(de)(de)工(gong)藝性從分型(xing)(xing)(xing)面(mian)的(de)(de)(de)位置、頂面(mian)推桿(gan)的(de)(de)(de)位置、鑄孔的(de)(de)(de)有關(guan)(guan)要(yao)求、收縮變形(xing)的(de)(de)(de)有關(guan)(guan)要(yao)求以及加工(gong)余(yu)量(liang)的(de)(de)(de)大小(xiao)等(deng)方面(mian)考慮(lv)。合理確定壓(ya)(ya)(ya)鑄面(mian)的(de)(de)(de)分型(xing)(xing)(xing)面(mian)，不但能簡化壓(ya)(ya)(ya)鑄型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)結構，還(huan)能保證鑄件(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。

四、壓鑄件的(de)設(she)計要求(qiu)：

（一）壓(ya)鑄件(jian)(jian)的形狀(zhuang)結構要求：a、消(xiao)除(chu)內(nei)部側(ce)凹；b、避免(mian)或減少抽芯(xin)部位(wei)；c、避免(mian)型芯(xin)交叉(cha)；合理(li)的壓(ya)鑄件(jian)(jian)結構不僅能簡化壓(ya)鑄型的結構，降低(di)制造成本，同時(shi)也改善鑄件(jian)(jian)質量。

（二）鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)設(she)計的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)要(yao)求(qiu)：壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)度(du)(du)(通常稱壁(bi)(bi)厚(hou)(hou))是壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)工(gong)藝中一個具有(you)特殊意義(yi)的(de)因素，壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)與整個工(gong)藝規范(fan)有(you)著密(mi)(mi)切關(guan)系，如(ru)(ru)填(tian)充時(shi)間(jian)的(de)計算(suan)、內澆口速度(du)(du)的(de)選擇(ze)、凝固時(shi)間(jian)的(de)計算(suan)、模具溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)的(de)分析、壓(ya)(ya)(ya)力(最終比壓(ya)(ya)(ya))的(de)作用、留模時(shi)間(jian)的(de)長(chang)短、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)頂(ding)出溫(wen)度(du)(du)的(de)高低及(ji)操作效(xiao)率；a、零件(jian)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)偏厚(hou)(hou)會使壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)力學性(xing)能(neng)明顯下(xia)降，薄壁(bi)(bi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)致密(mi)(mi)性(xing)好(hao)，相對(dui)提高了鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)強度(du)(du)及(ji)耐壓(ya)(ya)(ya)性(xing)；b、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)不能(neng)太薄，太薄會造成鋁(lv)液填(tian)充不良，成型困(kun)難(nan)，使鋁(lv)合金熔接不好(hao)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)面(mian)易產生冷(leng)隔等缺陷(xian)，并(bing)給壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)工(gong)藝帶(dai)來困(kun)難(nan)；壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)隨(sui)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)增(zeng)加(jia)，其內部氣孔、縮孔等缺陷(xian)增(zeng)加(jia)，故在保證鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)有(you)足夠強度(du)(du)和剛度(du)(du)的(de)前(qian)提下(xia)，應(ying)盡量減(jian)(jian)小鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)并(bing)保持(chi)截(jie)面(mian)的(de)厚(hou)(hou)薄均勻(yun)一致，為了避免縮松等缺陷(xian)，對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)處(chu)應(ying)減(jian)(jian)厚(hou)(hou)(減(jian)(jian)料)，增(zeng)加(jia)筋；對(dui)于(yu)大面(mian)積(ji)(ji)的(de)平板類厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian),設(she)置筋以減(jian)(jian)少鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)； 根(gen)據壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)表(biao)面(mian)積(ji)(ji)，鋁(lv)合金壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)合理(li)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)如(ru)(ru)下(xia)： 壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)面(mian)積(ji)(ji)/mm2 壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)S/mm ≤25 1.0～3.0 ＞25~100 1.5～4.5 ＞100~400 2.5～5.0 ＞400 3.5～6.0。

（三）鑄件(jian)設(she)計筋(jin)的要求：

筋的(de)作(zuo)用(yong)是(shi)壁(bi)厚(hou)(hou)改薄(bo)后，用(yong)以(yi)(yi)(yi)提(ti)高零(ling)件的(de)強度(du)和剛性，防止減少鑄件收(shou)縮變形，以(yi)(yi)(yi)及(ji)避(bi)免工件從模具內頂出時發生變形，填充時用(yong)以(yi)(yi)(yi)作(zuo)用(yong)輔助回路(lu)(金屬流動(dong)的(de)通路(lu))，壓(ya)鑄件筋的(de)厚(hou)(hou)度(du)應(ying)小于(yu)所在壁(bi)的(de)厚(hou)(hou)度(du)，一般取該處的(de)厚(hou)(hou)度(du)的(de)2/3~3/4。

（四）鑄件設計的圓(yuan)角要求：

壓鑄件(jian)上(shang)凡(fan)是壁與壁的(de)(de)(de)連接，不(bu)(bu)論直(zhi)角(jiao)(jiao)(jiao)、銳角(jiao)(jiao)(jiao)或(huo)(huo)(huo)鈍(dun)角(jiao)(jiao)(jiao)、盲孔(kong)和(he)凹槽的(de)(de)(de)根部，都應(ying)設計成圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)，只(zhi)有當預(yu)計確(que)定為分(fen)型(xing)面的(de)(de)(de)部位上(shang)，才不(bu)(bu)采用(yong)圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)連接，其余部位一(yi)般(ban)必須為圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)，圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)不(bu)(bu)宜(yi)過大或(huo)(huo)(huo)過小(xiao)，過小(xiao)壓鑄件(jian)易產生裂紋(wen)，過大易產生疏松(song)縮(suo)孔(kong)，壓鑄件(jian)圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)一(yi)般(ban)取：1/2壁厚(hou)≤R≤壁厚(hou)；圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)作用(yong)是有助于金(jin)屬的(de)(de)(de)流(liu)動，減少渦(wo)流(liu)或(huo)(huo)(huo)湍(tuan)流(liu)；避免零件(jian)上(shang)因(yin)有圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)存在(zai)而產生應(ying)力集中而導(dao)致開裂；當零件(jian)要進行電鍍或(huo)(huo)(huo)涂覆時，圓(yuan)(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)可(ke)獲得均勻(yun)鍍層，防止尖(jian)角(jiao)(jiao)(jiao)處(chu)沉積；可(ke)以延長壓鑄模(mo)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命，不(bu)(bu)致因(yin)模(mo)具型(xing)腔尖(jian)角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)存在(zai)而導(dao)致崩角(jiao)(jiao)(jiao)或(huo)(huo)(huo)開裂。

（五）壓(ya)鑄件(jian)設計的(de)鑄造(zao)斜度要(yao)求(qiu)：

斜(xie)度作(zuo)用是減(jian)少鑄(zhu)(zhu)(zhu)件與模具(ju)型腔的(de)(de)摩擦，容易取出鑄(zhu)(zhu)(zhu)件；保證(zheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件表(biao)面(mian)不拉傷(shang)；延長壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模使(shi)用壽命，鋁(lv)合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件一(yi)般最小(xiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度如下：鋁(lv)合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件最小(xiao)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度外表(biao)面(mian) 內表(biao)面(mian) 型芯孔(單邊(bian))1° 1°30′2°。